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       生物柴油設備出產(chǎn)所進程：

       1、廢機油預處理將收買的廢機油由分液漏斗先分別去水，然后過200目濾布去掉固體及懸浮物等雜質(zhì)。

       2、加料將處理的廢機油通過漏斗裝人裂解反響釜中，留心廢機油的加人量不能過反響釜的2/3。加完廢機油后再按廢機油重量的0. 5%一1%加人復合高溫催化劑FAC，攪拌使其渙散于廢機油中。

       3、汽化裂解將裂解汽化反響釜加熱到400-450，此時廢機油和催化劑充沛接觸，裂解為小分子柴油，然后汽化成柴油汽化氣進入精餾塔。

       4、精餾將上述氣體引人精餾塔，通過塔內(nèi)的十幾個塔板而分別出柴油氣。精餾塔內(nèi)的塔板理論上應不少于12塊，塔高3-4米。塔的直徑不低于30厘米，柴油裂解氣從塔頂引出進人螺旋冷凝器中冷凝。

       5、冷凝當裂解汽化柴油氣通過冷凝器時(冷凝溫度應低于109C)，裂解氣便可冷凝成液體柴油，少量不凝氣(廢氣約占廢機油重量的5% - 10%)可由冷凝管排放，或?qū)⑵渫ㄟ^鋼管導人燃用具中作為燃料運用。
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